启动排烟风机后
启动排烟风机后，需按照标准操作流程和规范进行后续操作及检查，确保系统正常运行和人员安全。以下是关键步骤和注意事项：
1. 检查风机运行状态
- 运行声音：听风机运转是否有异常噪音（如摩擦、撞击声），可能表明叶轮变形或轴承故障。
- 振动监测：用手或仪器检测风机外壳振动是否过大（常见于动平衡失调或安装松动）。
- 电机电流：用钳形表测量电流是否在额定范围内，过高可能因风管堵塞或电压不稳。
2. 验证排烟效果
- 风速测试：在排烟口用风速仪测量，设计风速通常≥10m/s（参考《建筑防烟排烟技术标准》GB51251）。
- 风压检查：测试风机全压是否满足设计值（一般中压风机≥800Pa），确保克服管道阻力。
- 联动测试：触发烟感报警，确认风机能自动启动且联动开启相应防烟分区的排烟口。
3. 系统联动功能确认
- 防火阀动作：手动关闭风机入口处的280℃防火阀，风机应停止运行并反馈信号至消防控制室。
- 补风系统：检查补风机是否同步启动（排烟量＞60m³/h时需补风，补风量≥50%排烟量）。
4. 安全注意事项
- 防护措施：确保人员远离高速旋转部件（如皮带、联轴器），防止衣物被卷入。
- 高温预警：长时间运行后，排烟管道表面温度可能超80℃，需设置警示标识。
- 电气安全：检查配电箱有无过热、漏电现象，确保接地电阻＜4Ω。
5. 记录与报告
- 运行日志：记录启动时间、电流、电压、异常情况（如：15:30启动，电流28A/额定30A，1号风口风速12.5m/s）。
- 故障处理：若发现异常（如电流超标10%），立即停机并报修，填写《设备缺陷通知单》。
常见问题处理
- 风机不启动：检查电源（三相380V是否缺相）、控制柜熔断器、热继电器是否跳闸。
- 风量不足：清理管道积灰（尤其弯头处），检查排烟口是否被杂物遮挡。
- 异常停机：查看控制模块反馈信号（如GF-01模块故障代码E3代表过载保护）。
提示：根据《建筑设计防火规范》GB50016，排烟风机应能在280℃下连续运行30min以上。每月至少进行一次手动启动测试，每年进行一次全面维护保养。
